全自动45度双端加工系统(公母明榫)
Length
长度
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min. 140 mm (*)最小值
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max. 1500 mm最大值
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width:
宽度
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min. 40 mm
最小值
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max. 110 mm
最大值
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Thickness
高度
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min. 15 mm
最小值
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max. 40 mm
最大值
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(*) min. 45° short side length inside profile depth
on work-piece max. width 80 mm
(*)45度短边最小长度 铣形内部工件深度最大宽度80mm
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机器底座
机器底座由2个特殊的焊接钢臂组成,与2个钢梁互相锁紧形成一个加工单元的支撑台。
左侧支撑台是固定的,右侧可移动的,移动端长度调节通过2个TPN丝杠控制,由1个双速电机驱动,立于机器组件上。
垂直进料器
机器配有一个垂直进料器,宽度可调节。2个均衡气缸推动工件进入,料架内部右侧为基准面。
每端工件最大长度允许差异值为40mm
为确保正确的加工流程和操作人员安全,进料器配有光电眼可以预防空驶。
进给系统
为了避免刮伤,工件传送通过以定长中心距安装在加固的钢芯齿形带上的减震推动器作用下从漏斗送料机传送到单独的加工单元,免维护。
传送带由1个无刷电机,双槽轴和链齿轮驱动。
从1个加工单元到下1个加工单元的传送过程中,工件处于完全自由状态。
在每次进给流程最后,以及在每个加工单元位置上,工件以侧导轨和垂直隐形挡块为定位,从而从顶部达到0基准。
电气规格
依据CE法规制造,不适用其他法规。
控制面板位于独立电器柜上,包含所有开关和指示灯。
设备布局构造和所有的控制系统标识符合安全规范。
技术数据
进给电机 无刷伺服电机
机械表读数可调精度 +/-
0.05 mm
电压 400 V/50 HZ
每侧加工单元按次序为:
第一个加工单元:
划线/锯切单元‘B4-45°’
组成部分:1个电子轴安装在1个支持柱上。
支持基座是安装在机器架上,相对于工件在45°的位置固定。
此单元是安装在框架上,靠滚珠滑动,横向滑动在直线精密导轨上。
框架滑动是有无刷电机驱动。
此单元加工时工件需要夹紧。
锯切/划线单元:
轴直径 30mm
转速 6/9000rpm
电子轴电机功率 3.2KW
锯片直径 最小150, 最大180mm
轴可调节高度 50mm
轴可调节深度 70mm
吸尘:
1+1 孔 外部直径 120mm
要求空气速度 30m/秒
空气消耗 2440 m³/h
第二个加工单元:
组合体: 45°端面打孔单元’M-45°’ 和 垂直移动开腋榫单元’ I-2’
此单元加工需要夹紧工件。
45°端面打孔单元’M-45°’
结构:1个钢板结构,与电机一起安装的有丝杠和滚针,作为钻孔装置驱动和1个电子汽缸带内部螺杆,由无刷电机驱动,用于钻孔加工冲程运动。
支撑架安装在机器框架上,在相对工件45°的位置固定。
Boring stroke钻盒冲程 :
25/80 mm
Adjustments: 调节
工件高度调节
件宽度调节
工件长度调节
所有调节都是通过TPN丝杠调节,加工位置在机械表数据可见。
圆柱体的钻头连接直径 10-H7 (不含在供货范围内)
电机功率 :
3 kW
电机轴转速 :
5000 rpm
钻头盒转速 :
5000 rpm
压缩空气消耗 : 40
l/min at 6 Bar
吸尘
1个孔外直径 : 100 mm
R要求空气速度 : 30 m/sec
空气消耗量 : 850 m³/h
加工单元上的特殊配置
3轴心钻头盒,中心距32mm
组成:1个可移动主体在垂直导轨上移动,支撑1个电子轴。
垂直单元的移动是由1个气缸驱动。
从下而上的移动
垂直移动距离 :
160 mm
轴直径 :
30 mm
转速 :
12000 rpm
电机功率 :
1.1 kW
第三个加工单元:
自动铣形单元‘J-1’
组成:1个铝制铸件支撑1个垂直刀轴带高速轴承。齿形带传输动力。
主轴直径 :
40 mm
电机功率 :
3 Kw
转速 :
7500 rpm
主轴可用长度 :
70 mm
刀具直径(不在供货范围内) :
min. 160 - max. 200 mm
此组件安装在1个框架上,通过滚珠横向滑动在直线导轨上。
此框架滑动靠无刷电机驱动。
此组件,安装在直线滑轨上,也可纵向沿工件滑动。
此运动靠汽缸驱动,冲程25mm。
此单元加工时需要夹紧工件。
Dust extraction: 吸尘
No. 1 hole outside diameter 1个孔外直径 : 120 mm
Required air speed 要求空气速度 :
30 m/sec
Air consumption 空气消耗 :
1220 m³/h
此机器上的特殊配置:
自动堆垛机,工件回收系统,返回至到操作人员处